Çalışma Prensibi
Tamburlu kurutucu, dahili ısı iletimine sahip bir tür dönen sürekli kurutma ekipmanıdır. Dönen tambur, alt oluğu vasıtasıyla bir malzeme filmi kalınlığına yapışır, ısı boru hattı vasıtasıyla tamburun iç duvarına taşınır, tamburun dış duvarına iletilir ve daha sonra malzeme filmine iletilir, böylece malzeme filmindeki ıslaklık buharlaştırılabilir, nemi alınabilir, böylece nem içeren malzemeler kurutulabilir. Kurutulmuş malzeme, tamburun yüzeyine monte edilmiş sıyırıcı tarafından tamburdan sıyırıcının altına yerleştirilmiş olan ve kuru malzemenin konsantre edilip paketlendiği vidalı konveyöre doğru itilir.
Performans özellikleri
Yüksek termal verimlilik. Tamburlu kurutucunun ısı transfer mekanizması ısı iletimi olduğundan, ısı transferinin yönü çalışma döngüsü boyunca tutarlıdır, kapak ısı dağılımı ve ısı radyasyon kaybına ek olarak, ısının geri kalanı silindir malzeme filminin neminin buharlaştırılması için kullanılır,% 70 -% 80'e varan termal verimlilik.
Çalışma esnekliği, geniş uygulanabilirlik. Tambur kurutucunun birçok kurutma faktörü ayarlanabilir. Besleme malzemesinin konsantrasyonu, kaplama filminin kalınlığı, ısıtma ortamının sıcaklığı, tamburun dönüş hızı vb. gibi, tamburlu kurutucunun kurutma verimliliğini değiştirebilir ve bir dizi faktör birbiriyle ilişkili değildir. Bu, tamburlu kurutma işlemine büyük kolaylık sağlar ve çeşitli malzemelerin kurutulmasına ve farklı çıktı gereksinimlerine uyarlanabilir hale getirir.
Kısa kuruma süresi. Malzemenin kurutma döngüsü genellikle sadece 10-300 saniyedir ve ısıya duyarlı malzemeler için uygundur. Tamburlu kurutucu vakuma ayarlanırsa, düşük basınç koşulları altında çalıştırılabilir.
Büyük kurutma oranı. Silindir duvarına bulaşan malzeme filmi çok ince, genellikle 0,3-1,5 mm olduğundan ve ısı ve kütle transferinin yönü aynı olduğundan, malzeme filminin yüzeyi 20-70kg.H₂O/m2.h buharlaşma mukavemetini koruyabilir.
Kurulum
Bu makine, tesisatın genel düzenine göre kurulur, zemin düz olmalı, buhar borusu girişi basınç göstergesi ve emniyet valfi takılmalıdır, buhar giriş flanşı sıkıca bağlanmıştır.
Uygulanabilir malzemeler
Kimya endüstrisi, boya maddeleri, eczacılık, gıda maddeleri, metalurji ve diğer endüstrilerdeki sıvı veya viskoz malzemeleri kurutmak için uygundur.
Bakım
Dönen parçaların dönme esnekliğini, herhangi bir sıkışma olup olmadığını düzenli olarak kontrol edin. Dişli ve diğer parçalar düzenli olarak gresle yağlanmalı ve basınç göstergesi ve diğer ölçüm cihazlarının hatası düzenli olarak düzeltilmelidir. Ciddi aşınma ve yıpranma varsa üçgen kayış tahrik parçaları zamanında değiştirilmelidir.
Motor ve redüktör bakımıyla ilgili ayrıntılar için lütfen motor ve redüktörün kullanım kılavuzuna bakın.
Devreye alma
Bu makinenin kurulumundan sonra, ilk olarak test çalıştırma deneyini gerçekleştirmeliyiz.
◎Ana motoru çalıştırın ve ana tamburun doğru şekilde yönlendirildiğini gözlemleyin.
Ana tamburun ve şanzıman parçalarının esnek bir şekilde dönüp dönmediğini, buhar giriş ve çıkışının bağlı olup olmadığını ve basınç göstergesinin çalışma basıncı aralığında olup olmadığını gözlemleyin.
Motoru çalıştırın, ana tambur sorunsuz çalışıyor, motor hızını ayarlamak için malzeme ekledikten sonra sıcaklık yükseliyor ve malzemenin nihai nem içeriğini kontrol etmek için tambur film homojenliğindeki malzemeler.
◎Vinç motorunun hızını ayarlamak için kuru bitmiş ürün miktarına göre vinç motorunu çalıştırma, kuru bitmiş malzeme çıkışı.
Teknik özellikler
|
norm
|
Makara boyutu
|
Etkili ısıtma
Alan m2
|
Kurutma kapasitesi
kg.H2O/m2.h
|
Buhar tüketimi kg/h
|
Motor gücü kw
|
Genel Boyut mm
|
Ağırlık kg
|
|
GT0608
|
Φ600×800
|
1.12
|
40-70
|
100-175
|
2.2
|
1700×800×1500
|
850
|
|
GT0710
|
Φ700×1000
|
1.65
|
60-90
|
150-225
|
3
|
2100×1000×1800
|
1210
|
|
GT0812
|
Φ800×1200
|
2.26
|
90-130
|
225-325
|
4
|
2500×1100×1980
|
1700
|
|
GT1014
|
Φ1000×1400
|
3.30
|
130-190
|
325-475
|
5.5
|
2700×1300×2250
|
2100
|
|
GT1215
|
Φ1200×1500
|
4.24
|
160-250
|
400-625
|
7.5
|
2800×1500×2450
|
2650
|
|
GT1416
|
Φ1400×1600
|
5.28
|
210-310
|
525-775
|
11
|
3150×1700×2800
|
3220
|
|
GT1618
|
Φ1600×1800
|
6.79
|
270-400
|
675-1000
|
11
|
3350×1900×3150
|
4350
|
|
GT1820
|
Φ1800×2000
|
8.48
|
330-500
|
825-1250
|
15
|
3600×2050×3500
|
5100
|
|
GT1825
|
Φ1800×2500
|
10.60
|
420-630
|
1050-1575
|
18.5
|
4100×2050×3500
|
6150
|
Not: Müşterilerin ihtiyacı varsa, müşteriler için üstten beslemeli çift tamburlu kurutucu tasarlayabilir ve üretebiliriz.
86-139-1681-7899 
