LPG Serisi Yüksek Hızlı Santrifüj Sprey Kurutucu

Ürünler

Püskürtmeli kurutma, sıvı proses şekillendirme ve kurutma endüstrisinde daha yaygın olarak kullanılan bir işlemdir. Özellikle çözeltilerden, emülsiyonlardan, süspansiyonlardan ve macun kıvamındaki sıvı hammaddelerden toz ve granül katı ürünlerin üretimi için uygundur. Bu nedenle sprey kurutma, bitmiş ürünün partikül boyutu dağılımı, kalan nem içeriği, yığın yoğunluğu ve partikül şeklinin yüksek standartları karşılaması gerektiğinde iyi bir işlemdir.

Çalışma Prensibi

Hava filtrelenir ve ısıtılır ve kurutucunun üst kısmındaki hava dağıtıcısına girer ve sıcak hava kurutma odasına eşit bir şekilde spiral şeklinde girer. Malzeme sıvısı, kulenin tepesindeki (dönen) yüksek hızlı santrifüj atomizör tarafından çok ince sis sıvı boncuklarına püskürtülür ve bunlar paralel akıştaki sıcak hava ile temas ederek çok kısa sürede bitmiş ürünlere kurutulabilir. Bitmiş ürünler sürekli olarak kurutma kulesinin altından ve siklon ayırıcıdan çıkar ve egzoz gazı fan tarafından dışarı atılır.

Performans özellikleri

Kurutma hızı hızlıdır, atomizasyondan sonra malzemenin yüzey alanı büyük ölçüde artar ve suyun %95-98'i sıcak hava akımında anında buharlaştırılabilir ve kurutma süresi sadece birkaç saniye sürer, özellikle ısıya duyarlı malzemelerin kurutulması için uygundur.

Ürün iyi bir homojenliğe, akışkanlığa ve çözünürlüğe, yüksek saflığa ve iyi kaliteye sahiptir.

Üretim süreci basitleştirilmiştir ve operasyon kontrolü uygundur. Sıvının% 40-60 nem içeriği için (özel malzemeler% 90'a kadar olabilir) toz ürünlere kurutulabilir, ezilmeden ve elenmeden kurutulabilir, üretim sürecini azaltır, ürün saflığını artırır. Ürün partikül boyutu, yığın yoğunluğu, nem, belirli bir aralıkta çalışma koşulları değiştirilerek ayarlanabilir, kontrol ve yönetim çok uygundur.

Uygulanabilir malzemeler

Kimya endüstrisi: sodyum (potasyum) florür, alkali boyar madde ve pigment, boyar madde ara maddesi, bileşik gübre, formaldehit silisik asit, katalizör, sülfürik asit, amino asit, beyaz karbon siyahı, vb.

Plastik reçine: AB, ABS emülsiyonu, üre-formaldehit reçinesi, fenol-formaldehit reçinesi, üre-formaldehit reçinesi, polietilen, polivinil klorür vb.

Gıda endüstrisi: yağ bakımından zengin süt tozu, gıdık prion, kakao süt tozu, süt ikame maddesi, av kan tozu, yumurta akı (sarısı) vb.

Gıda ve bitki: yulaf, tavuk suyu, kahve, hazır çay, aromalı et, protein, soya fasulyesi, yer fıstığı proteini, hidrolizat vb.

Şekerler: mısır şurubu, mısır nişastası, glikoz, pektin, maltoz, potasyum sorbat, vb.

Seramikler: alüminyum oksit, fayans malzemeleri, magnezyum oksit, talk pudrası, vb.

Tekni̇k özelli̇kler

Model/Öğe/Parametre	5	25	50	150	200-2000
giriş sıcaklığı	140-350 Bağımsız
çıkış sıcaklığı	80-90
Su buharlaşmasının üst sınırı (kg/h)	5	25	50	150	200-2000
Santrifüj püskürtme başlığı tahrik formu	Basınçlı hava tahriki	mekanik tahrik
Üst hız sınırı(r.p.m.)	25000	18000	18000	15000	8000-15000
Püskürtme diski çapı (mm)	50	120	120	150	180-240
ısı kaynağı	elektriksel	Buhar + Elektrik	Buhar + elektrik, yağ, gaz, sıcak hava fırını
Elektrikli ısıtma güç limiti (kW)	9	36	72	99
Genel boyutlar (L×W×H) (m)	1.8×0.93×2.2	3×2.7×4.26	3.5×3.5×4.8	5.5×4×7	Vaka bazında belirlenir
Kuru Toz Geri Kazanımı (%)	≥95

Not: Suyun buharlaşması, malzemenin özellikleri ve sıcak hava giriş ve çıkış sıcaklıkları ile ilgilidir. Çıkış sıcaklığı 90°C olduğunda, su buharlaşma eğrisi yukarıda gösterilmiştir (seçim referansı için), ürünün sürekli güncellenmesi ile ilgili parametreler önceden haber verilmeksizin değişir.

Sipariş talimatları

Malzeme adı, fiziksel özellikler: katı madde içeriği (veya su içeriği), viskozite, yüzey gerilimi, PH değeri.

Kurutma sonrası toz kapasitesi, izin verilen kalıntı nem içeriği, partikül boyutu, izin verilen sıcaklık üst sınırı.

◎Üretim kapasitesi, günlük açılış süresi.

◎Mevcut enerji: mevcut buhar basıncı, elektrik kapasitesi, mevcut kömür, yağ, gaz yanması.

◎Kontrol gereksinimleri: giriş ve çıkış sıcaklıklarının kendi kendini kontrol etmesi gerekip gerekmediği.

◎Toz toplama gereksinimleri: torba tutucuların takılıp takılmayacağı, egzoz gazı emisyonu ile ilgili çevre gereksinimleri.

Diğer özel gereksinimler.

Teknik özellikler

boyutları	A	B	C	D	E1	E2	F	G	H	I
LPG-25	1290	3410	4260	1800	1200	1200	1000	1700	1300	1550
LPG-50	1730	4245	5100	2133	1640	1640	1250	1750	1800	1600
LPG-100	2500	5300	6000	2560	2100	2100	1750	1930	2600	1780
LPG-150	2800	6000	7000	2860	2180	2180	1970	2080	3050	1960
LPG-200	2800	6600	7300	3200	2300	2300	2210	2250	3050	2100
LPG-300	2800	8000	8700	3700	2800	2800	2520	2400	3040	2250