Çamur Paddle Kurutucu

Çamur Paddle Kurutucu Projesine Genel Bakış

Çamur kürekli kurutucu, şehir kanalizasyon arıtma tesisi, baskı ve boyama tesisi, kağıt fabrikası, elektrokaplama tesisi, termoelektrik santrali, kimya tesisi ve benzerlerinden üretilen çamur için fabrikamız tarafından profesyonel olarak tasarlanmış özel bir çamur kurutucudur. sizin için çamur sorunu. Genel çamur başlangıç nemi %80, nihai nem %10-%50 kurutulduktan sonra, yaklaşık %30 su içeriği daha yaygındır. Gevşek toz tanecikli kuru çamur, doğrudan kazan yanmasına kömürle karıştırılabilir, çamurun kalorifik değeri yaklaşık 1500-2000kcal'dir, enerji tasarrufu sağlayabilir ve yeniden kullanılabilir, bazı çamurlar kurutulduktan sonra gübre ve yapı malzemeleri haline getirilebilir veya doğrudan düzenli depolama alanına ikincil kirliliğe neden olmaz, atıkları hazineye dönüştürür, çevre koruma gereksinimlerini tam olarak karşılar, bu ekipmanın düşük enerji tüketimi, ısı kaynağı buhar, termal yağ, baca gazı ısıtması (1 kg suyun buharlaştırılması) için kullanılabilir, ısı kaynağı buhar, termal yağ, gaz ısıtması (1 kg suyun buharlaştırılması) için kullanılabilir. Gazlı ısıtma (1 kg suyun buharlaştırılması 1.1-1.3 kg buhar tüketir), düşük güç tüketimi, sorunsuz çalışma, düşük gürültü, az miktarda işçilik vb. temelde tam otomatik üretim avantajlarına sahiptir. 

Çamur kurutucu çalışma prensibi

İçi boş şaft, kama tipi içi boş bulamaç yaprakları ile yoğun bir şekilde düzenlenmiştir ve sıcak ortam, içi boş şaft boyunca bulamaç yapraklarından akar. Isı transfer alanı içindeki birim etkin hacim çok büyüktür, ısı ortamının sıcaklığı -40 ℃ ila 320 ℃ arasındadır, su buharı olabilir, ayrıca sıvı tipte olabilir: sıcak su, ısı transfer yağı vb. Dolaylı iletimli ısıtma, ısıyı uzaklaştırmak için hava taşımaz, ısı malzemeyi ısıtmak için kullanılır. Isı kaybı sadece gövde yalıtım katmanı aracılığıyla çevreye ısı yayılımıdır. Kama şeklindeki bıçağın ısı transfer yüzeyi kendi kendini temizleme fonksiyonuna sahiptir. Malzeme parçacıklarının ve kama yüzeyinin göreceli hareketi, kama yüzeyine bağlı malzemeyi temizleyebilen bir ovma etkisi yaratır, böylece işlem temiz bir ısı transfer yüzeyini korumak için olmuştur. Bulamaç kurutucunun kabuğu Ω-tipidir ve kabukta genellikle iki ila dört içi boş karıştırma mili düzenlenmiştir. Kabuk, malzeme tozunun dışarı sızmasını önlemek ve işlevini tam olarak yerine getirmek için sızdırmaz uç kapağa ve üst kapağa sahiptir.
Döner mafsaldan ısı transfer ortamı, kabuk ceketinden ve içi boş karıştırma milinden akar, ısı ortamının türüne göre içi boş karıştırma mili ve ısı transfer etkisini sağlamak için farklı bir iç yapıya sahiptir.